向海图强 驶向深蓝 | 沈氏节能超大型18.4MW干气压缩机后冷却器海工船舶“高定”再“出海”
去年，沈氏节能发展取得胜利制造并交盘了三台工作效率达到了18.4MW的干气缩短机后加热器（PCHE），采用中海油品(中国现代)江海杭州湘湖油品本身冰气作业管理装修公司杭州湘湖部分本身冰气外输与网络终端设备性能不断提升工作。
跟据江海城市产量比策划預測，2025-2026年非人工植物气将上产至70亿方并暂时稳产。为升高柳浪闻莺城市年管输工作专业能力，需建没“柳浪闻莺城市非人工植物气外输与数据POS机终端措施工作专业能力升高好项目”，使用重新命名非人工植物气增压工作软件系统（DH BOP工作软件系统）、HY1-1CEP工作软件系统至TWT-CEP工作软件系统海上输气pvc管道、改扩改深圳数据POS机终端，克服外输突破点，确保70亿方产量能够充分移除和安全的的生产自动运行。
海洋油气平台开采出的天然气需要经过增压处理后，方能通过海底管道高效、安全地输送至陆地终端。经过增压后，天然气的温度往往超过120℃，大大高于海管可承受的温度。沈氏节能PCHE能够将高温天然气迅速冷却至40~45℃，为实现长距离海底管道输送提供了保障。
先进技术，多重优势成就理想解决方案
沈氏节能PCHE芯体采用先进的扩散焊接技术制成，具有耐高低温、体积小、可靠性强等多重优势，是海洋油气平台天然气处理的理想解决方案。
耐受极端温度：该产品可在-19℃至178℃的极端温度下稳定运行，进一步提升了平台的安全性和生产效率。
体积小巧：体积和重量仅为传统管壳式换热器的15%至20%，大幅减轻平台的占地使用和重量载荷，为其他设备腾出了宝贵的空间和重量余量。
高可靠性：沈氏节能PCHE焊缝少、焊接量小，大大降低了设备泄漏的可能性，增强了整体运行的可靠性。该特性在海洋油气平台这种复杂且高风险的环境中尤为重要。
持续创新，助力海洋油气产业高质量发展
此次为东海西湖区域天然气外输与终端设施能力提升项目提供的三台PCHE，融合了沈氏节能多年的技术积淀和工程经验，高效紧凑的设计、精湛的制造工艺，为海洋油气开发提供了强有力的装备支持。未来，沈氏节能将继续秉持“融慧创新，生态科技”的使命，发挥自身优势，助力我国海洋油气产业高质量发展，为保障国家能源安全贡献力量。
